人造金剛石鉆頭達(dá)到國標(biāo)?

人造金剛石鉆頭達(dá)到國標(biāo)

此類鉆頭是以DZ50鋼體為基體，以電鍍的方式將天然金剛石或者人造金剛石包鑲在電鍍的鎳層里，通過十幾次反復(fù)的電鍍，終達(dá)到國標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)后出槽裝飾。

含鎢、含鎢鉬和其它高速鋼，特別是釩合金砂輪鋼、鈷合金砂輪鋼等特種高速鋼工具的刃磨和精密,這些碳化物中的一種或者一種以上與粘結(jié)金屬鉆組成的合金砂輪常叫做硬質(zhì)合金砂輪,這類合金砂輪普遍具有硬度高、耐磨性能好、紅硬性好、化學(xué)熱穩(wěn)定性高、抗壓強(qiáng)度高和耐腐蝕等特點(diǎn)。熱處理的影響1)殘余奧氏體砂輪磨削時(shí)殘余奧氏體由于砂輪砂輪磨削時(shí)產(chǎn)生的熱和壓力而轉(zhuǎn)變，同時(shí)可能伴隨出現(xiàn)表面回火和砂輪磨削裂紋。

熱處理的影響

熱處理的影響

1)碳化物分布及形態(tài) 碳化物分布應(yīng)均勻，粒度平均直徑不大于lμm；碳化物形態(tài)應(yīng)為球狀、粉狀或細(xì)點(diǎn)狀沿網(wǎng)分布，不允許有網(wǎng)狀或角狀碳化物。

2)脫碳 熱處理時(shí)．表面或環(huán)境保護(hù)不當(dāng)會產(chǎn)生表面氧化，這樣在工件上就會產(chǎn)生一層薄的脫碳層，這層軟的脫碳層會引起砂輪過載或過熱，從而造成表面回火。

3)回火 在保證硬度的前提下，回火溫度盡可能高一些，回火時(shí)間盡可能長一些。這樣可以提高滲碳淬硬表面的塑性，而且使殘余應(yīng)力得以平衡或降低．改善表面應(yīng)力的分布狀況。這樣可以降低出現(xiàn)工件裂紋的機(jī)率，從而提高砂輪磨削工件的效率。

鉆頭規(guī)格是鉆頭各項(xiàng)參數(shù)總稱

鉆頭規(guī)格是鉆頭各項(xiàng)參數(shù)總稱

鉆頭規(guī)格是鉆頭的內(nèi)外徑大小、高度大小和其它參數(shù)的總稱，一般來說如果確定鉆頭的行業(yè)屬性，其規(guī)格就表示外徑的大小。對于地質(zhì)鉆探的鉆頭來說，種類有三大類：地質(zhì)取芯鉆頭、鉆進(jìn)鉆頭和三牙輪鉆頭。

地質(zhì)取芯鉆頭在鉆探市場中的應(yīng)用為廣泛，因?yàn)槿⌒俱@進(jìn)具有進(jìn)尺快、操作簡便、鉆具運(yùn)輸裝卸方便的優(yōu)點(diǎn)。鉆頭廠的取芯鉆頭主要有三個(gè)類目：電鍍金剛石鉆頭、金剛石復(fù)合片鉆頭和熱壓燒結(jié)金剛石在鉆頭。

針對不同的地質(zhì)條件客戶可以選擇合適的鉆頭類型，其主要規(guī)格有：75，91mm，110mm，130mm，150mm，170mm，200mm，220mm。

復(fù)合片鉆頭的外徑一般來說會比電鍍鉆大2-3mm，這是因?yàn)閺?fù)合片鉆頭主要應(yīng)用于破碎地層和砂石層，對保徑的要求更高一些，所以有必要對外徑加大處理。